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人力资源

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主人翁风采
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                    夸夸乐于创新的王正东

   

  在玻璃钢拉挤车间,预成型组担负着车间模具、预成型制作安装调试等拉挤生产一线核心技术工作。预成型组工作的好坏,直接决定了拉挤车间的生产水平。近年来预成型小组的技能得到了迅速提升,是车间内拉得出打得响的骨干小组。预成型组能取得这样的成绩,离不开班组员工的共同努力,更离不开组长王正东多年来坚持不懈的带头作用和不断技改的创新精神。   
  王正东1999年进入公司,一直从事拉挤一线生产。多年的一线生产经验,积累和掌握了拉挤一线的技术要点,为如今的发展打下了坚实的基础。   拉挤发展的初期,圆管是车间的主力产品,一条拉挤线,只能拉挤一根圆管。乐于技改的王正东,对设备提出了挑战:他要将设备改造成同时拉挤两根圆管。接下来的三个多月,他精心构思,反复试验,失败了从头再来。凭借永不言败的精神,终于,能同时安装两付芯棒的模架在他手中制作完成,紧接着模具安装平台的改造、一拔二的预成型制作、拉挤牵引夹具双工位改造等难题一一攻破。来不及休息,他立即加入起车、拉挤试生产-----起车成功,拉挤生产顺利,一切证明一拔二拉改造成功。拉挤效率一下翻番,取得了很好的效益。他理所当然得到了公司的嘉奖。   
  随着拉挤工艺技术的进步,拉挤速度越来越快,拉挤生产线上制品切割量也随之增大,原先的纯手工切割,显然落后于其它方面的发展,一线员工的劳动量逐渐变大。王正东查阅资料,手工绘图,自主设计了一台半自动切割机。更可贵的是,在这台半自动切割机的零部件制作过程中,他始终坚持修旧利废,将车间的一些废旧物件充分利用,以最少的投入制作成功。半自动切割机投入使用后,一下降低了员工操作难度和劳动量,受到一线员工一致好评。同时半自动切割机投入使用后,还提高了制品的切割精度,减少了材料浪费,可谓一举两得。   
  事实上,预成型组在王正东的带领下,小改小革一直没有停止,像拉挤生产线毡架改造、压纱辊固定方式的创新、大型材定位装置的发明等等,都是他们的成果。成果多了,表扬也多。然而,面对表扬,他们总是显得很淡然:本职工作,乐在其中。

                         
                                          拉挤车间  丁勇